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Logiciel de gestion de la maintenance des équipements

logiciel de gestion des actifs cenosco pour les produits chimiques

Le logiciel de gestion de la maintenance des équipements est un type de logiciel conçu pour aider les entreprises et les organisations à gérer la maintenance et l'entretien de leurs équipements et machines.

Il s'agit d'un outil précieux pour les industries qui dépendent fortement de l'équipement, telles que l'industrie manufacturière, la construction, le transport, les soins de santé, etc.

Le logiciel de gestion de la maintenance des équipements fournit une plateforme centralisée où les utilisateurs peuvent suivre, planifier et gérer tous les aspects de la maintenance des équipements, en veillant à ce que les machines fonctionnent efficacement, à ce que les pannes soient minimisées et à ce que les temps d'arrêt soient réduits.

Index

Les avantages des logiciels de gestion de la maintenance des équipements

Un bon logiciel de gestion de la maintenance des équipements offre de nombreux avantages aux entreprises et aux organisations dont les activités reposent sur des équipements et des machines.

Augmentation du temps de fonctionnement des équipements

L'utilisation d'un logiciel de maintenance des équipements permet d'établir des calendriers de maintenance réguliers, ce qui se traduit par une diminution des pannes imprévues et une augmentation du temps de fonctionnement des équipements.

Des contrôles réguliers et des tâches d'entretien permettent également de maintenir l'équipement en bon état et d'en améliorer le fonctionnement.

Réduction des coûts de maintenance

En programmant un entretien régulier et en suivant les performances de l'équipement, les entreprises peuvent éviter des réparations d'urgence coûteuses et minimiser la nécessité de procéder à des remplacements importants. Cela permet de réduire les dépenses d'entretien au fil du temps.

Prolongation de la durée de vie de l'équipement

Un équipement correctement entretenu a tendance à durer plus longtemps. Les logiciels de maintenance des équipements permettent de s'assurer que les équipements sont inspectés, entretenus et remplacés en temps voulu, ce qui peut prolonger la durée de vie d'actifs précieux.

Amélioration de l'efficacité et de la productivité

Les logiciels de maintenance des équipements rationalisent les flux de travail de la maintenance, permettant aux techniciens d'accéder efficacement aux ordres de travail, aux instructions et aux informations. Cela se traduit par des temps de réponse plus rapides, une réduction des temps d'arrêt et une amélioration de la productivité globale.

Amélioration de la sécurité et de la conformité :

Le logiciel aide les organisations à respecter les normes de sécurité et les exigences de conformité. Une maintenance régulière garantit que l'équipement est en bon état de fonctionnement, ce qui réduit le risque d'accident et les problèmes de responsabilité.

Prise de décision fondée sur des données

Les logiciels de maintenance des équipements génèrent des rapports et des analyses qui fournissent des informations précieuses sur les performances des équipements, les coûts de maintenance et d'autres paramètres. Les entreprises peuvent utiliser ces données pour prendre des décisions éclairées sur les stratégies de maintenance et la gestion des actifs.

Facts and Figures about Equipment Maintenance Management Software

25-30% de réduction des coûts de maintenance

Selon une étude réalisée par Plant Engineering, les entreprises qui mettent en œuvre une maintenance préventive au moyen d'un logiciel enregistrent une réduction de 25 à 30 % des coûts de maintenance par rapport à celles qui s'en remettent à une maintenance réactive.

Augmentation de 29 % du temps de fonctionnement des équipements

Un rapport d'Aberdeen Group a révélé que les organisations dotées d'un logiciel de gestion de la maintenance des équipements bien structuré ont constaté une augmentation de 29 % du temps de fonctionnement des équipements et une réduction de 26 % des temps d'immobilisation des équipements.

15-20% d'économies

Une étude de McKinsey & Company souligne que la maintenance prédictive, rendue possible par un logiciel de gestion de la maintenance, peut entraîner jusqu'à 15 à 20 % d'économies et générer un retour sur investissement de 10 fois ou plus.

Equipment maintenance software in the Oil & Gas and Chemical Processing Industries

Le logiciel leader du secteur

Le logiciel leader de l'industrie pour la gestion de l'intégrité des actifs est la suite IMS de Cenosco. La suite IMS est un ensemble unifié de solutions logicielles pour tous vos types d'équipements et de processus.

Meet IMS : Integrity Management Systems (systèmes de gestion de l'intégrité)

Qu'il s'agisse d'équipements sous pression, de maintenance axée sur la fiabilité, de systèmes de sécurité instrumentés ou de tout ce qui se trouve entre les deux, nous avons le produit qu'il vous faut. La gamme de produits IMS peut être déployée individuellement ou conjointement, et chaque composant se complète parfaitement.
raffinerie chimique cenosco
système de gestion de l'intégrité des actifs

Equipment maintenance software in the Oil & Gas and Chemical Processing Industries

raffinerie chimique cenosco

Le logiciel leader du secteur

Le logiciel leader de l'industrie pour la gestion de l'intégrité des actifs est la suite IMS de Cenosco. La suite IMS est un ensemble unifié de solutions logicielles pour tous vos types d'équipements et de processus.
système de gestion de l'intégrité des actifs

Meet IMS : Integrity Management Systems (systèmes de gestion de l'intégrité)

Qu'il s'agisse d'équipements sous pression, de maintenance axée sur la fiabilité, de systèmes de sécurité instrumentés ou de tout ce qui se trouve entre les deux, nous avons le produit qu'il vous faut. La gamme de produits IMS peut être déployée individuellement ou conjointement, et chaque composant se complète parfaitement.

Des résultats probants

L'IMS est utilisé activement dans plus de 50 pays par plus de 5 000 utilisateurs. Il a été déployé dans plusieurs centaines d'actifs et s'appuie sur plus de 20 ans d'expérience dans le secteur.

Réduction de 20 % des coûts d'inspection

30 % de réduction des délais d'exécution

100K € - 100M € Économies par fuite évitée

La confiance des leaders mondiaux

IMS est utilisé par des entreprises de premier plan, telles que Shell, Borealis, Equinor, KNPC et bien d'autres.
entretien de l'equipement cenosco
entretien de l'equipement cenosco

Des résultats probants

L'IMS est utilisé activement dans plus de 50 pays par plus de 5 000 utilisateurs. Il a été déployé dans plusieurs centaines d'actifs et s'appuie sur plus de 20 ans d'expérience dans le secteur.

Réduction de 20 % des coûts d'inspection

30 % de réduction des délais d'exécution

100K € - 100M € Économies par fuite évitée

La confiance des leaders mondiaux

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Améliorez la maturité de votre maintenance en passant d'une approche réactive à une approche prédictive. Nous avons des solutions unifiées pour tous vos types d'équipements : Pression, Civil, Electrique, Rotatif et Pipelines.

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un écran montrant le logiciel ims
FAQ : Questions fréquemment posées sur les logiciels de gestion de la maintenance des équipements

Les logiciels de gestion de la maintenance des équipements peuvent-ils être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de l'industrie et des types d'équipements ?

Oui, le logiciel peut être adapté pour répondre aux exigences uniques de divers secteurs et types d'équipements. Il permet aux entreprises d'adapter le logiciel à leurs flux de travail spécifiques, à leurs normes de conformité et à leurs besoins en matière de rapports, ce qui en fait un outil polyvalent pour un large éventail d'entreprises.

Comment le logiciel de gestion de la maintenance des équipements améliore-t-il la communication et la collaboration entre les équipes de maintenance et les parties prenantes ?

Le logiciel de gestion de la maintenance des équipements fournit une plateforme centralisée où les équipes de maintenance, les responsables et les autres parties prenantes peuvent accéder à des mises à jour en temps réel et collaborer efficacement. Il rationalise la communication en permettant aux techniciens de recevoir rapidement les ordres de travail et les instructions. Les responsables peuvent suivre l'avancement des tâches de maintenance et prendre des décisions fondées sur des données, sur la base de rapports de performance et d'analyses. Cette communication améliorée favorise une meilleure coordination et garantit que tout le monde reste informé des activités de maintenance.

Système de gestion de l'intégrité

Nos solutions garantissent l'intégrité, la fiabilité et la sécurité de l'instrumentation dans les industries à forte intensité d'actifs. Avec IMS, vous pouvez calculer les périodes d'intervention optimales et élaborer des stratégies de maintenance efficaces. Améliorez la maturité de votre maintenance en passant d'une approche réactive à une approche prédictive.

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