腐蚀是指材料因与环境发生化学反应而逐渐退化，导致材料损失、结构强度降低，并可能造成灾难性故障。
鉴于石油和天然气行业的恶劣工作条件和腐蚀性物质，有效的腐蚀控制对于确保可靠和安全的运营至关重要。
索引
石油和天然气行业的腐蚀成本
在石油和天然气行业，与腐蚀相关的成本是巨大的。
与腐蚀相关的问题会导致意外停机和生产率下降。
根据 NACE International（前身为美国腐蚀工程师协会）的估算，全球每年的腐蚀成本约为 2.5 万亿美元。
石油天然气行业腐蚀控制简史
在石油和天然气行业的腐蚀控制历史中，人们逐渐认识到腐蚀对基础设施和设备的有害影响，并开发出越来越先进的技术来预防和减轻腐蚀的影响。
下面简要介绍石油天然气行业腐蚀控制的重要里程碑和发展情况。
早年
- 石油和天然气工业兴起于 19 世纪中期，最初的重点是勘探、钻井和生产。
- 随着行业的发展，设备和基础设施在石油和天然气开采和运输的恶劣环境中显然容易受到腐蚀。
20 世纪初
- 20 世纪初，人们采用涂层和油漆等基本腐蚀控制方法来保护设备和管道免受腐蚀。
- 阴极保护是一种防止腐蚀的电化学技术，在二十世纪二三十年代开始得到广泛应用。为了保护更贵重的设备，人们开始使用由不太贵重的金属制成的人工阳极。
20 世纪中叶
- 第二次世界大战期间和之后，石油和天然气行业经历了大幅扩张，需要更先进的腐蚀控制方法。
- 耐腐蚀合金 (CRA) 和不锈钢的开发提高了对石油、天然气和相关化学品腐蚀的抵抗能力。
- 行业专业人员之间的研究和合作促成了腐蚀相关组织的成立，如 NACE 国际（成立于 1943 年），该组织是推动腐蚀科学和控制技术发展的关键。
20 世纪晚期
- 20 世纪 70 年代，检测和监控技术取得了进步，包括超声波检测和射线照相等无损检测 (NDT) 方法。
- 20 世纪 70 年代的石油危机和日益增长的环保意识促使人们更加重视维护基础设施的完整性，以防止因腐蚀相关故障而造成泄漏、溢出和其他环境事件。
21 世纪
- 进入 21 世纪，腐蚀控制领域出现了更多创新，包括利用先进的传感器和技术开发出 "智能猪 "管道检测工具。
- 对更有效的缓蚀剂和环保型涂料的研究，改善了对石油和天然气基础设施的保护。
- 阴极保护技术的进步，包括印象电流系统，提高了保护管道和其他资产的能力。
- 该行业将继续投资研发，以加强腐蚀监测、预测和缓解技术，并将数据分析和预测建模纳入其中。
总的来说，石油和天然气行业的腐蚀控制历史反映了从基本保护措施到复杂和技术先进方法的发展过程。
随着行业的不断发展，对腐蚀控制的关注对于确保石油和天然气设施的安全、环保和高效运行仍然至关重要。
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为什么腐蚀控制在石油天然气行业如此重要？
腐蚀控制在石油和天然气行业至关重要，因为开采、加工、运输和储存过程中使用的材料和设备会暴露在含有腐蚀性物质（如水、气体、酸和盐）的腐蚀性环境中。腐蚀会导致设备故障、泄漏和环境事故，带来严重的安全风险、中断运营并造成重大经济损失。有效的腐蚀控制可确保基础设施的完整性、可靠性和使用寿命，提高安全性，并最大限度地减少工业对环境的影响。
石油和天然气行业常用的腐蚀控制方法有哪些？
油气行业如何确保遵守腐蚀控制法规和标准？
石油和天然气行业必须遵守各种有关腐蚀控制实践的法规和标准。美国管道与危险材料安全管理局 (PHMSA) 等监管机构制定了管道和其他设施腐蚀控制的指导方针和要求。合规包括实施适当的腐蚀控制措施、进行定期检查以及遵守报告和文档要求。此外，NACE International 等行业组织也提供了腐蚀控制指南、标准和最佳实践，公司通常会采用这些指南、标准和最佳实践来确保安全和环保的运营。
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