Unsere 7 wichtigsten Einblicke in das Asset Integrity Management bis 2023

In der dynamischen Landschaft des Asset-Integrity-Managements ist es entscheidend, der Entwicklung voraus zu sein, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit kritischer Infrastrukturen zu gewährleisten. Zum Abschied vom Jahr 2023 freuen wir uns, mit Ihnen auf einige unserer Lieblingsmomente des Jahres zurückzublicken, was die Erkenntnisse angeht. Ganz gleich, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in die Welt des Asset-Integrity-Managements eintauchen, dieser Rückblick wird Sie zum Nachdenken anregen - mit Blogbeiträgen, aufschlussreichen Webinaren und einem überzeugenden Business Case.

Entdecken Sie unsere wichtigsten Blog-Beiträge zum Thema Asset-Integrity-Management im Jahr 2023.

Korrosionsdaten sind der unbesungene Held im Bereich des Integritätsmanagements von Anlagen, insbesondere in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie und der Petrochemie, wo der Kampf gegen Korrosion ständig stattfindet. In diesem Blog-Beitrag vereinfachen wir die Komplexität, indem wir die zentrale Rolle genauer Korrosionsdaten und deren Einfluss auf die Anlageninspektion untersuchen. Wir erläutern die Grundlagen, was Korrosionsdaten sind und ihre Kernkomponenten, von der Lokalisierung korrodierter Bereiche bis zum Verständnis von Korrosionsraten und risikobasierten Inspektionen.

Wir führen Sie durch praktische Schritte von der Entwurfsphase bis zur betrieblichen Realität. Erfahren Sie, wie theoretische Untersuchungen während der Konstruktion zur Vorhersage potenzieller Degradationsmechanismen beitragen, und entdecken Sie die Erfassung von Korrosionsdaten in der Praxis durch Inspektionen. Wir enthüllen die Bedeutung von Korrosionsschleifen und zeigen, welche Rolle sie bei der Gruppierung von Anlagen, der Ausarbeitung effektiver Inspektionsstrategien und der Schaffung der Grundlage für robuste Korrosionsmanagement-Rahmenwerke spielen.

Inmitten der metallabhängigen Industrien taucht ein oft unterschätzter Feind auf - Korrosion unter der Isolierung (CUI). Diese stille Bedrohung verursacht erhebliche Schäden unter Isoliermaterialien und stellt eine große Herausforderung für Branchen wie Raffinerien und Prozessanlagen dar. Unser Blogbeitrag befasst sich mit den Feinheiten von CUI, deckt seine schwer fassbare Natur auf und zeigt, welch überragende Rolle er bei den industriellen Wartungskosten spielt.

Wir beginnen mit der Definition von CUI und seiner subtilen Entwicklung, die von Faktoren wie Isoliermaterial, Beschichtung, Material der Ausrüstung, Atmosphäre und Design beeinflusst wird. Trotz ihres berüchtigten Rufs ist die Isolierung nach wie vor eine entscheidende Komponente für die thermische Effizienz und den Personenschutz, was uns dazu veranlasst, das empfindliche Gleichgewicht zwischen ihren Vorteilen und den damit verbundenen Risiken zu untersuchen. Der Blog befasst sich mit fünf Schlüsselfaktoren, die CUI beeinflussen, und beleuchtet, wie sich jeder einzelne Faktor auf risikobasierte Inspektionsanalysen (RBI) auswirkt. Mit praktischen Einblicken führen wir die Leser durch den RBI-Ansatz und betonen, wie wichtig die Bewertung der Fehleranfälligkeit und der Folgen eines Fehlers ist. IMS PEI ist Ihr zuverlässiger Verbündeter, der Ihnen schrittweise Anleitungen und Werkzeuge zur Vereinfachung der komplexen CUI-RBI-Analysen bietet, um eine genaue Risikobewertung und effektive Inspektionsstrategien zu gewährleisten.

Dieser Blogbeitrag bietet einen praktischen Fahrplan für die Implementierung und Verwaltung technischer Sicherheitsbarrieren in Pipelines. Der Schwerpunkt liegt auf dem Integrity Management Workflow, der Priorisierung von Inspektion und Wartung und der Nutzung fortschrittlicher Softwarelösungen wie IMS PLSS. Der Integrity Management Workflow dient als Grundlage und führt den Leser durch die Identifizierung von Gefahren, die Risikobewertung, die Identifizierung von Barrieren und die Überwachung.

Die Priorisierung von Inspektions- und Wartungsaktivitäten ist entscheidend für ein effektives Management technischer Barrieren. Der Blog skizziert einen systematischen Ansatz, der regelmäßige Inspektionen, Datenanalysen, die Festlegung von Leistungsindikatoren und die Verwendung von Dashboards zur Klassifizierung von Barrieren vorsieht. Er unterstreicht die Bedeutung einer frühzeitigen Erkennung, um die Barrieren zu stärken und ihre dauerhafte Wirksamkeit zu gewährleisten. Die praktische Umsetzung wird anhand von IMS PLSS erläutert, wobei hervorgehoben wird, wie die Software die Identifizierung von Gefahren, die Risikobewertung und die Verfolgung von Barrieren rationalisiert und sich nahtlos in SAP integriert, um die Entscheidungsfindung zu verbessern. Dieser Blog unterstreicht, dass die Beherrschung des technischen Barrieremanagements mehr ist als eine Checkliste; es ist eine grundlegende Verantwortung, um den zuverlässigen Transport von Ressourcen zu gewährleisten, die Umwelt zu schützen, die Sicherheit der Bevölkerung zu verbessern und die Nachhaltigkeit der Pipeline-Industrie zu sichern.

Entdecken Sie unsere besten Webinare zum Thema Asset-Integrity-Management im Jahr 2023.

Enthüllen Sie die Geheimnisse eines effektiven Inspektionsmanagements in unserem Webinar "Leveraging Corrosion Data Analysis and Visualization for Inspection Management" , das auf Anfrage verfügbar ist. Tauchen Sie ein in den entscheidenden Analyseschritt zur Bestimmung der Lebensdauer von Anlagen und entschlüsseln Sie die Komplexität von Korrosionsdaten. Erfahren Sie, wie Visualisierungstools diesen Prozess vereinfachen und zu einer besseren Entscheidungsfindung beitragen können. Verpassen Sie nicht die Chance, wertvolle Einblicke zu gewinnen und Ihren Ansatz zur Abschätzung der Restlebensdauer von Anlagen zu verbessern. Sehen Sie sich jetzt das Webinar auf Abruf an, um praktische Anleitungen zur Verbesserung Ihrer Inspektionsmanagementstrategie zu erhalten.

Entdecken Sie die Welt der Berechnungen des Sicherheitsintegritätssystems (SIF) in unserem Webinar, das auf Abruf verfügbar ist. Unsere Experten vereinfachen das Konzept der durchschnittlichen Ausfallwahrscheinlichkeit bei Bedarf (PFDavg) und dessen Zusammenhang mit dem Testabdeckungsfaktor (TCF). Sie erfahren, wie sich diese Beziehung direkt auf die minimalen Proof-Testintervalle auswirkt und warum die Anpassung des Testabdeckungsfaktors an die Testverfahren Ihres Standorts so wichtig ist. Das Webinar führt Sie durch ein praktisches Beispiel, bei dem die FMEA-Methode (Failure Modes and Effects Analysis) zum Einsatz kommt, und liefert praktische Erkenntnisse zur Bewertung und Optimierung Ihrer Testverfahren.

Unser beliebtester Geschäftsfall in diesem Jahr war der mit NAM (Nederlandse Aardolie Maatschappij), dem niederländischen Erdgasförderunternehmen.

In diesem Kundenbeispiel wird untersucht, wie IMS PEI, unsere Lösung für die Integrität von Druckgeräten, dazu beigetragen hat, die Überprüfbarkeit zu erleichtern und die Integrität von Anlagen bei NAM (Nederlandse Aardolie Maatschappij), dem niederländischen Erdgasförderunternehmen, zu gewährleisten.

In der Vergangenheit umfasste die Inspektionsdokumentation für das Rezertifizierungsverfahren dieser Typ-B-Inspektionsstelle bei der NAM Checklisten in Papierform, Feuchtstempel und einen umfangreichen Papierpfad, was den gesamten Prozess noch komplexer machte. Für die Akkreditierung waren mehrere Stunden Vorbereitungsarbeit erforderlich. Mit IMS PEI wurde dies revolutioniert.