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Sistema de gestión de datos de inspección: Perfeccionamiento del proceso de programación de equipos

18 junio '23

sistema de gestión de datos de inspección cenosco

Un sistema de gestión de datos de inspección (IDMS) es un software que reúne todos los datos relacionados con las distintas inspecciones de los equipos fijos de una refinería o planta. Si trabaja en el sector del petróleo y el gas o en el de la transformación química, sabrá que la cantidad de datos que se generan a diario es enorme. Los equipos fijos como tuberías, recipientes a presión, intercambiadores de calor, calderas y tanques de almacenamiento trabajan en condiciones de funcionamiento extremas y, por tanto, son más propensos a fallar. Por eso es especialmente crítico vigilarlos de cerca. Esto significa que cada pieza del equipo tiene su propio conjunto de puntos de datos, como informes de inspección, fechas de instalación y sustitución, y evaluaciones FFS (Fitness For Service, aptitud para el servicio) que hay que rastrear y actualizar continuamente. Estar al día de todos esos datos no es tarea fácil. Por ello, el mejor consejo que podemos darle es que se haga con un sistema de gestión de datos de inspección que se ajuste a las necesidades de su empresa, su sector y las normas de la legislación. En este artículo, analizamos cómo un Sistema de Gestión de Datos de Inspección puede ayudarle a gestionar los datos de inspección de sus equipos.

Dos funciones esenciales del IDMS

Al emplear un sistema de gestión de datos de inspección, transformará la forma en que gestiona los datos de inspección de los equipos fijos. Las dos funciones principales de cualquier sistema de este tipo son ayudarle: 

  • Creación y seguimiento de programas de inspección de equipos mediante métodos basados en el tiempo o en el riesgo.  
  • Registre los resultados de cada inspección. 

Además, la mayoría de los sistemas IDMS actuales también le permitirán priorizar y optimizar las actividades de inspección con la inspección basada en riesgos (RBI), así como crear directamente acciones de seguimiento a partir de los registros de hallazgos de inspección. 

Así pues, el IDMS no sólo le ayudará a almacenar los datos, sino que hará que las inspecciones y la captura de datos sean más coherentes y, por tanto, más fáciles de analizar. Profundicemos en las dos principales funcionalidades del IDMS.

Programación de inspecciones con sistemas de gestión de datos de inspección  

Los sistemas de gestión de datos de inspección le permiten crear programas de inspección en los que podrá anotar cuándo y qué debe inspeccionar, así como las actividades que debe realizar. Las actividades programadas pueden incluir una inspección visual externa, la toma de lecturas del espesor de las paredes, reparaciones, etc. 

La mayoría de los sistemas de gestión de datos de inspección siguen los códigos de inspección del Instituto Americano del Petróleo (API). Por ello, sus procesos de programación pueden ser similares. Esto significa que disponen de las funcionalidades necesarias para configurar las inspecciones según se indica en API 510 para recipientes a presión, API 570 para tuberías y API 653 para tanques de almacenamiento. Estos códigos exigen que inspeccione sus equipos a un intervalo fijo o parte de la vida útil restante, lo que sea menor. Con IDMS puede estar seguro de que las inspecciones de sus activos cumplen la legislación y las normas del sector.  

A pesar de seguir las API, la forma en que cada IDMS calcula la vida remanente y el índice de corrosión puede variar. Por ejemplo, los códigos API exigen que se calcule la vida remanente dividiendo el exceso de espesor de pared (obtenido restando el espesor mínimo del espesor real) por la velocidad de corrosión. Debe utilizar las mediciones exactas para calcular el espesor exacto, pero la configuración del espesor mínimo y el índice de corrosión permite cierta variación. Por este motivo, al seleccionar el sistema de gestión de datos de inspección, asegúrese de que el elegido se ajusta a la filosofía de su empresa. 

Seguimiento de los resultados de la inspección 

Una vez realizadas las inspecciones, tendrá que organizar y registrar un montón de datos. El hecho de que la industria utilice más de cien métodos de inspección no facilita esa tarea. Un IDMS puede hacer un seguimiento de los resultados de estas técnicas con distintos grados de complejidad. Además, si se les deja a su aire, cada persona introducirá los datos de inspección de forma diferente, lo que dificultará su gestión y análisis.  

Un sistema de gestión de datos de inspección facilitará al máximo el proceso de registro de datos al permitirle: 

  • Cree listas de comprobación personalizadas que le ayudarán a capturar los datos de forma coherente, 
  • Añadir los datos capturados en un documento cargado, y 
  • Describa sus conclusiones de forma textual. 

Dado que el método de recogida de datos y los requisitos finales de cada empresa son diferentes, le recomendamos que elija un sistema de gestión de datos de inspección que permita personalizaciones. 

IDMS integrado en IMS para una gestión más eficaz de los datos de inspección  

Disponer de un acceso fácil y eficaz a todos los datos de inspección puede ayudarle a tomar decisiones inteligentes sobre el mantenimiento de sus activos operativos (piense en la seguridad del personal y del medio ambiente) y a que todo funcione sin problemas. En consecuencia, puede ayudarle a obtener resultados más rentables. 

En este sentido, el Sistema de Gestión de Datos de Inspección integrado en el software IMS es su amigo inteligente para sacar el máximo partido de los interminables trozos de datos. Esta ingeniosa solución integrada facilita la planificación y el registro de las inspecciones. Desenredará todo el proceso de tratamiento de datos y lo hará más eficiente. Con ella, podrá programar y realizar un seguimiento de las tareas de inspección, recopilar y conservar los resultados de las inspecciones e incluso disfrutar de las ventajas de la inspección basada en riesgos (RBI), así como programar acciones correctivas.  

En Cenosco, reconocemos que el objetivo principal de la gestión de datos de inspección es tomar decisiones informadas sobre el funcionamiento de los equipos. Para ello, IMS ofrece un panel de programación que muestra todos los datos de inspección pertinentes de su equipo para una toma de decisiones más eficiente. 

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