Um Sistema de Gestão de Dados de Inspeção (IDMS) é um software que reúne todos os dados relacionados com as várias inspecções do equipamento fixo de uma refinaria ou fábrica. Se trabalha na indústria do petróleo e gás ou de processamento químico, sabe que a quantidade de dados gerados diariamente é enorme. O equipamento fixo, como tubagens, recipientes sob pressão, permutadores de calor, caldeiras e tanques de armazenamento, trabalha em condições de funcionamento extremas e, por isso, é mais propenso a falhas. Por esse motivo, é especialmente importante vigiá-los de perto. Isto significa que cada peça de equipamento tem o seu próprio conjunto de pontos de dados, como relatórios de inspeção, datas de instalação e substituição e avaliações FFS (Fitness For Service) que é necessário acompanhar e atualizar continuamente. Manter-se a par de todos esses dados não é tarefa fácil. Por isso, o melhor conselho que lhe podemos dar é obter um Sistema de Gestão de Dados de Inspeção que siga as necessidades da sua empresa, da indústria e as normas da legislação. Neste artigo, discutimos como um Sistema de Gestão de Dados de Inspeção pode ajudá-lo a gerir os dados de inspeção do seu equipamento.
Duas funções essenciais do IDMS
Ao utilizar um Sistema de Gestão de Dados de Inspeção, transformará a forma como gere os dados de inspeção de equipamento fixo. As duas funções principais de qualquer sistema deste tipo são ajudá-lo:
- Criar e acompanhar os calendários de inspeção de equipamentos utilizando métodos baseados no tempo ou no risco.
- Registar os resultados de cada inspeção.
Além disso, a maioria dos sistemas IDMS de hoje também lhe permite dar prioridade e otimizar as actividades de inspeção com a Inspeção Baseada no Risco (RBI), bem como criar diretamente acções de acompanhamento a partir dos registos de resultados da inspeção.
Assim, o IDMS não só o ajudará a armazenar os dados, como também tornará as inspecções e a captura de dados mais consistentes e, por conseguinte, mais fáceis de analisar. Vamos aprofundar as duas principais funcionalidades do IDMS.
Programar inspecções com sistemas de gestão de dados de inspeção
Os sistemas de gestão de dados de inspeção permitem-lhe criar calendários de inspeção nos quais poderá anotar quando e o que tem de inspecionar, bem como as actividades que tem de realizar. As actividades programadas podem incluir uma inspeção visual externa, leituras de espessura da parede, reparações e muito mais.
A maioria dos sistemas de gestão de dados de inspeção segue os códigos de inspeção do American Petroleum Institute (API). É por isso que os seus processos de agendamento podem ser semelhantes. Isto significa que têm as funcionalidades necessárias para configurar as inspecções conforme descrito no API 510 para recipientes sob pressão, API 570 para tubagens e API 653 para tanques de armazenamento. Estes códigos exigem que inspeccione o seu equipamento num intervalo fixo ou parte da vida útil restante, consoante o que for menor. Com o IDMS, pode ter a certeza de que as inspecções dos seus activos seguem a legislação e as normas da indústria.
Apesar de seguir os APIs, a forma como cada IDMS calcula a vida remanescente e a taxa de corrosão pode variar. Por exemplo, os códigos API exigem que se calcule a vida remanescente dividindo o excesso de espessura da parede (obtido subtraindo a espessura mínima da espessura real) pela taxa de corrosão. É necessário utilizar as medidas exactas para calcular a espessura exacta, mas a definição da espessura mínima e da taxa de corrosão permite alguma variação. Por esse motivo, ao selecionar o Sistema de Gestão de Dados de Inspeção, certifique-se de que o sistema escolhido corresponde à filosofia da sua empresa.
Acompanhamento dos resultados da inspeção
Depois de concluir as suas inspecções, terá de organizar e registar uma série de dados. O facto de a indústria utilizar mais de uma centena de métodos de inspeção não torna essa tarefa mais fácil. Um IDMS pode registar os resultados destas técnicas com diferentes graus de complexidade. Além disso, se forem deixados à sua própria sorte, pessoas diferentes introduzirão dados de inspeção de forma diferente, tornando-os mais difíceis de gerir e analisar.
Um sistema de gestão de dados de inspeção ajudará tanto quanto possível o processo de registo de dados, permitindo-lhe
- Criar listas de verificação de inspeção listas de controlo que o ajudarão a recolher os dados de forma consistente,
- Adicionar os dados capturados num documento carregado, e
- Descreva as suas conclusões sob a forma de texto.
Como o método de recolha de dados e os requisitos finais de cada empresa são diferentes, recomendamos que escolha um Sistema de Gestão de Dados de Inspeção que permita personalizações.
IDMS integrado no IMS para uma gestão mais eficiente dos dados de inspeção
Ter um acesso fácil e eficaz a todos os dados de inspeção pode ajudá-lo a tomar decisões inteligentes sobre a manutenção dos seus activos operacionais (pense na segurança do pessoal e do ambiente!) e a manter tudo a funcionar sem problemas. Consequentemente, pode ajudá-lo a obter resultados mais rentáveis.
A este respeito, o Sistema de Gestão de Dados de Inspeção integrado no software IMS é o seu amigo inteligente para tirar o máximo partido dos infindáveis fragmentos de dados. Esta solução elegante e integrada elimina o incómodo do planeamento e registo de inspecções. Desbloqueia todo o processo de tratamento de dados e torna-o mais eficiente. Com ela, pode programar e acompanhar as tarefas de inspeção, recolher e guardar os resultados da inspeção e até usufruir das vantagens da Inspeção Baseada no Risco (IBR), bem como programar acções correctivas.
Na Cenosco, reconhecemos que o principal objetivo da gestão de dados de inspeção é tomar decisões informadas sobre o equipamento em funcionamento. Para esse fim, o IMS oferece um Painel de Controlo do Programa que apresenta todos os dados de inspeção pertinentes do seu equipamento para uma tomada de decisões mais eficiente.
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