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Integrität von Pipelines: Effektives Management technischer Barrieren

In der Welt des Pipelinebetriebs sind Sicherheit und Integrität von größter Bedeutung. Technisches Barrierenmanagement (TBM) ist ein systematischer Ansatz zur Identifizierung, Bewertung und Instandhaltung von Barrieren, die vor potenziellen Risiken schützen und die Integrität von Pipelines gewährleisten.

25 Juli '23

Pipeline-Integrität Cenosco

In diesem Blogbeitrag, der auf unserem Webinar How to Implement and have effective technical barrier management in your pipelines basiert, führen wir Sie durch die Implementierung und das effektive Management technischer Sicherheitsbarrieren für Ihre Pipelines. Wir werden den Integritätsmanagement-Workflow, die Priorisierung von Inspektions- und Wartungsaktivitäten und die praktische Umsetzung mithilfe einer leistungsstarken Softwarelösung wie IMS PLSS (Pipeline and Subsea Systems) behandeln.

Der Integritätsmanagement-Workflow:

Der Pipeline Integrity Management Workflow ist das Rückgrat eines effektiven technischen Barrieremanagements. Er umfasst eine Reihe von Schritten zur Identifizierung potenzieller Bedrohungen, zur Bewertung ihrer Kritikalität und zur Umsetzung der erforderlichen Maßnahmen zur Risikominderung. Der Arbeitsablauf identifiziert Gefahren, bewertet Risiken und implementiert Sicherheitsbarrieren, um Zwischenfälle zu verhindern. Dieser systematische Ansatz stellt sicher, dass potenzielle Bedrohungen angegangen werden, bevor sie sich zu bedeutenden Problemen auswachsen, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Unfällen verringert und die Integrität der Pipeline geschützt wird. Der Arbeitsablauf umfasst in der Regel die folgenden Phasen:

a) Identifizierung von Gefährdungen: Die Identifizierung potenzieller Gefahren, die die Integrität des Pipelinesystems beeinträchtigen könnten, ist einer der wichtigsten Schritte beim Management der Integrität der Pipeline. Ein Pipelinebetreiber muss alle potenziellen Gefahren identifizieren, die die Pipeline während ihres Lebenszyklus beschädigen könnten. Dabei kann es sich um interne oder externe Gefahren handeln, z. B. Korrosion, Eingriffe Dritter, geotechnische Probleme usw.

b) Risikobewertung: Bewertung der Wahrscheinlichkeit und der Folgen jeder identifizierten Gefahr, um den Grad des Risikos zu bestimmen, das sie für das Pipelinesystem darstellt. Die Wahrscheinlichkeit definiert die Wahrscheinlichkeit des Ausfalls einer Pipeline aufgrund einer bestimmten Gefahr, während die Folgen den potenziellen Schaden definieren, der durch den Ausfall einer Pipeline verursacht wird.

c) Identifizierung von Barrieren: Sobald die Gefahr identifiziert und das damit verbundene Risiko verstanden ist, besteht der nächste Schritt darin, Barrieren zu identifizieren, die die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls und/oder die Folgen eines Ausfalls verringern könnten. Diese Barrieren können physisch (z. B. korrosionsbeständige Beschichtungen), betrieblich (z. B. regelmäßige Inspektionen) oder organisatorisch (z. B. Schulungsprogramme) sein.

d) Überwachung der Barrieren: In diesem Schritt werden die wesentlichen Inspektions- und Wartungsaktivitäten festgelegt, um die Leistung der Barrieren kontinuierlich zu überwachen und sicherzustellen, dass sie weiterhin wirksam potenzielle Gefahren verhindern oder mindern.

Priorisierung von Inspektions- und Wartungsaktivitäten:

Die Priorisierung von Inspektions- und Wartungsaktivitäten ist für ein effizientes Management technischer Barrieren von entscheidender Bedeutung. Die Priorisierung von Inspektions- und Wartungsaktivitäten stärkt das Management der technischen Barrieren weiter. Regelmäßige Inspektionen, Wartung und Überwachung ermöglichen es den Betreibern, Anzeichen für eine Verschlechterung oder Schwachstellen im Pipelinesystem und den dazugehörigen Barrieren frühzeitig zu erkennen. Dies ermöglicht rechtzeitige Eingriffe und Abhilfemaßnahmen, um die Barrieren zu verstärken oder zu ersetzen, damit sie langfristig wirksam bleiben.

Die folgenden Schritte skizzieren einen systematischen Ansatz zur Festlegung von Prioritäten für diese Aktivitäten:

Prüfen & Analysieren

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen des Rohrleitungssystems helfen, potenzielle Probleme zu erkennen und den Zustand der Barrieren zu beurteilen. Bei diesem Schritt werden Daten durch Inspektionen, Tests und Überwachung gesammelt.

Indikatoren:

Die Festlegung von Leistungsindikatoren für Barrieren hilft, ihre Wirksamkeit zu quantifizieren. Leistungsindikatoren können zur Messung von Faktoren wie Korrosionsrate, Leckhäufigkeit oder Druckabfall verwendet werden.

Integrität von Rohrleitungen, iow pipeline cenosco

Status der Barriere:

Die Klassifizierung von Barrieren anhand ihres aktuellen Zustands ist für die Entscheidungsfindung von entscheidender Bedeutung. Barrieren können je nach ihrem Zustand und ihrer Leistung als aktiv, passiv oder beeinträchtigt eingestuft werden.

Armaturenbrett:

Die Verwendung eines zentralen Dashboards visualisiert den Status von Barrieren und ermöglicht eine bessere Entscheidungsfindung und Ressourcenzuweisung.

plss dashboard cenosco

Praktische Umsetzung mit IMS PLSS:

IMS PLSS (Pipeline and Subsea Systems) ist eine hochmoderne Softwarelösung, die den Prozess der Verwaltung technischer Barrieren rationalisiert. Der Einsatz fortschrittlicher Softwarelösungen wie IMS PLSS revolutioniert den Prozess des technischen Barrieremanagements. Diese Software bietet ausgefeilte Werkzeuge für die Datenanalyse, die Risikobewertung und die Verfolgung von Barrieren. Die Integration der Software in SAP erleichtert den rationellen Datenaustausch und verbessert die Entscheidungsmöglichkeiten. So können Pipelinebetreiber fundierte Entscheidungen über die Zuweisung von Ressourcen, die Optimierung von Wartungsarbeiten und die Priorisierung von Verbesserungen in den kritischsten Bereichen treffen.

 Es bietet verschiedene Funktionen zur Verbesserung der Effizienz der TBM-Implementierung:

  • Gefährdungsdatenbank: IMS PLSS verfügt über eine umfassende Gefahrendatenbank, die es den Nutzern ermöglicht, potenzielle Bedrohungen besser zu erkennen und zu priorisieren.
  • Modul zur Risikobewertung: Die Software enthält Risikobewertungswerkzeuge, die Daten analysieren, um den Schweregrad der identifizierten Gefahren zu bestimmen.
  • Verfolgung von Schranken: IMS PLSS ermöglicht eine lückenlose Überwachung von Schranken, die es den Nutzern ermöglicht, ihre Leistung zu bewerten und bei Bedarf die erforderlichen Maßnahmen zu ergreifen.
  • Integration mit SAP: Eines der wichtigsten Merkmale von IMS PLSS ist seine Fähigkeit, eine Schnittstelle zu SAP zu bilden, die einen nahtlosen Datenaustausch ermöglicht und ein besseres Gesamtmanagement der Pipeline-Integrität erleichtert.

Die Umsetzung eines effektiven technischen Barrieremanagements ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität und Sicherheit von Pipelines. Die Priorisierung von Sicherheit und Integrität durch ein robustes technisches Barrieremanagement schützt die Umwelt und die Gemeinden und sichert die Zukunft der Pipeline-Industrie und hat weitreichende Auswirkungen über den unmittelbaren Schutz der Pipelines hinaus. Es schützt die Umwelt, indem es die Wahrscheinlichkeit von Lecks oder Leckagen verringert, die ökologische Schäden und Verunreinigungen verursachen können.

Gemeinden, die in der Nähe von Pipeline-Infrastrukturen leben, profitieren von einem geringeren Unfallrisiko, was ihre Sicherheit und ihr Wohlergehen gewährleistet. Durch die proaktive Umsetzung von Strategien zum Management technischer Barrieren kann die Pipeline-Industrie Vertrauen bei Interessengruppen, Investoren und der Öffentlichkeit aufbauen, was zu einer größeren Akzeptanz und Unterstützung von Pipeline-Projekten führt.

Abschließend lässt sich sagen, dass ein proaktiver Ansatz für das Management technischer Barrieren für Pipeline-Betreiber nicht nur ein Kästchen ist, das sie ankreuzen müssen. Es ist eine grundlegende Verantwortung, die den sicheren und zuverlässigen Transport von Ressourcen gewährleistet, die Umwelt und die Bevölkerung schützt, vor potenziellen Zwischenfällen bewahrt und die Nachhaltigkeit und Widerstandsfähigkeit der Pipeline-Industrie angesichts der sich entwickelnden Herausforderungen und Erwartungen stärkt.

Sehen Sie IMS PLSS in Aktion

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