Две основные цели программ HSSE (охрана труда, здоровья, безопасности и окружающей среды) в нефтегазовой отрасли - устранение утечек и предотвращение дорогостоящих перерывов в работе. Для достижения этих целей программам управления оборудованием, работающим под давлением (котлы, теплообменники, резервуары и т. д.) , по праву уделяется значительное внимание из-за потенциально катастрофических последствий для здоровья и окружающей среды и влияния на производительность при выходе оборудования из строя.
Не менее важны фланцевые соединения между каждым из этих элементов оборудования. Даже на объекте среднего размера могут быть десятки или сотни тысяч фланцевых соединений, каждое из которых работает в самых разных физических условиях. Из опыта мы знаем, что они являются значительным источником потерь первичной защитной оболочки (LOPC) и, как следствие, причиной значительного риска для здоровья людей и окружающей среды.
О том, как управлять этими фланцами, мы поговорим через минуту, но сначала давайте рассмотрим, как они выходят из строя и предотвращают утечки.
Как выходят из строя фланцы?
Когда мы говорим о фланцевых соединениях, чаще всего мы имеем в виду два типа соединений. Первый, фланцы, - это круглые болтовые соединения между частями оборудования с прокладкой или уплотнением между ними. Вторые, хомутовые соединения (широко известные как соединения Grayloc), основаны на хомуте, обеспечивающем сжатие уплотнительного кольца, расположенного между соединениями.
В обоих случаях сжатие уплотнений или прокладок способствует повышению давления и предотвращению утечки жидкостей. Ниже мы приводим несколько возможных способов отказа для обоих типов соединений:
- Неправильная установка: Неправильное выравнивание, выбор материала и затяжка болтов могут привести к неравномерному сжатию прокладок и уплотнений или даже к образованию зазоров между двумя сторонами соединения, что приведет к протечкам.
- Изношенные или поврежденные уплотнения: Со временем уплотнения, используемые во фланцевых соединениях, могут деградировать или образовывать трещины, что снижает их способность создавать герметичность. Кроме того, неправильное обращение или установка прокладок может привести к их повреждению и неправильной установке, что приведет к утечкам.
- Неправильный момент затяжки болтов: Болты или шпильки, крепящие фланцевое соединение, обеспечивают усилие сжатия, необходимое для того, чтобы уплотнение могло удерживать давление внутри оборудования. Со временем болты могут ослабнуть из-за вибрации или термоциклирования, что приведет к потере сжатия уплотнения и последующей утечке.
- Физическое или химическое повреждение: Деформация или коррозия поверхностей фланцев в результате эксплуатации на объекте или воздействия окружающей среды может нарушить целостность фланца.
- Перепады температуры и давления: В процессе эксплуатации фланцы могут подвергаться воздействию различных температур и давлений. Экстремальные условия или колебания, выходящие за пределы расчетных параметров фланцев и материалов прокладок, могут привести к их выходу из строя.
Итак, теперь, когда мы знаем, как и почему фланцы выходят из строя, давайте поговорим о том, как сделать так, чтобы этого не произошло.
Какие существуют стандарты установки фланцев?
Существует довольно много стандартов на фланцы, определяющих их конструкцию, размеры, материалы, способы установки и другие характеристики. Выбор стандартов на фланцы часто зависит от географического расположения объекта. К наиболее распространенным стандартам на фланцы относятся:
ASME B16.5 Стандарт
Этот стандарт, опубликованный Американским обществом инженеров-механиков (ASME), устанавливает размеры и допуски для фланцев стальных труб и фланцевых фитингов для арматуры от NPS 1/2 до NPS 24.
ASME B16.47 Стандарт
Этот стандарт, также опубликованный ASME, распространяется на стальные фланцы большого диаметра (от NPS 26 до NPS 60), часто используемые в системах высокого давления.
ASME B31.1 & B31.3 Стандарт
Эти стандарты распространяются на трубопроводы, обычно устанавливаемые на электростанциях (B31.1) и нефтеперерабатывающих заводах (B31.3).
EN 1092 Стандарт
Этот европейский стандарт устанавливает требования к круглым стальным фланцам с обозначениями PN (номинальное давление) от PN 6 до PN 400.
JIS B2220 Стандарт
Японский промышленный стандарт (JIS) определяет стальные фланцы для труб с номинальным давлением от 5K до 30K.
Реализация комплексной программы управления фланцами
Комплексная программа управления фланцевыми соединениями должна быть разработана для снижения риска путем устранения потенциальных причин отказа, указанных выше. Для этого необходимо отслеживать огромное количество единиц оборудования, каждая из которых имеет свои особенности сборки, проверки и стандарты.
Очевидно, что следование традиционным подходам с использованием электронных таблиц и бумажных документов обрекает вас на провал.
Идеальное решение обеспечит вас контрольными списками проверок и руководством по сборке. Оно также позволит вам просматривать и записывать всю необходимую информацию в полевых условиях, независимо от наличия или отсутствия подключения к Интернету. Планирование проверок должно быть простым и легко интегрироваться с вашей системой CMMS.
Компания Cenosco может сотрудничать с вами для устранения утечек, чтобы помочь вам реализовать комплексную программу управления фланцевыми соединениями.
Чем может помочь Cenosco
Программное обеспечение для управления фланцами компании Cenosco , IMS FCM, предоставляет вам возможность управлять программами проверки и обслуживания фланцев и хомутовых соединений. IMS FCM включает в себя все соответствующие стандарты на фланцы и предоставляет полный список протоколов сборки и затяжки фланцев.
IMS4Field позволяет использовать контрольные списки динамических форм для руководства подрядчиками и инспекторами при проверке и сборке фланцев, даже если они работают в полевых условиях без доступа к интернету. Вся необходимая информация записывается, сохраняется и доступна для последующего анализа и планирования.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о IMS FCM.
Запрос на демонстрацию
Хотите узнать о IMS FCM из первых рук? Заполните форму ниже.
