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7 Vorteile der zuverlässigkeitsorientierten Instandhaltung

In diesem Beitrag untersuchen wir, wie ein gut umgesetztes Programm zur zuverlässigkeitsorientierten Instandhaltung (Reliability-Centered Maintenance, RCM) Ihrem Unternehmen eine breite Palette von Vorteilen bringen kann.

19. Februar '24

Vorteile von rcm, cenosco

Eine gut implementierte Software für die zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung (RCM) kann Ihrem Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen bringen. RCM konzentriert sich auf die Instandhaltungsplanung. Mit anderen Worten: Es muss sichergestellt werden, dass die Systeme oder Prozesse effizient und effektiv arbeiten. Dies ist eine kritische Praxis, die kostspielig und gefährlich sein kann, wenn sie nicht richtig angegangen wird. Dieser Artikel befasst sich mit sieben Vorteilen, die ein effektives RCM-Programm Ihnen bieten kann. Darüber hinaus geben wir Tipps von Shell und den Branchenexperten von Cenosco, wie Sie ein effektives RCM-Programm einrichten und durchführen können.

Die Vorteile der zuverlässigkeitsorientierten Instandhaltung (RCM)

1. Realistische Erwartungen setzen

Ein gut umgesetztes RCM-Programm kann dazu beitragen, realistische Erwartungen auf verschiedenen Ebenen festzulegen. Da es Ihnen Einblicke in den Wartungsbedarf während des gesamten Lebenszyklus Ihrer Ausrüstung gibt, können Sie einen optimalen Wartungsplan erstellen. Im Gegenzug bleibt Ihre Budgetplanung realistisch und Sie sind der Zeit voraus, wenn es darum geht, notwendige Ersatzbeschaffungen zu planen.

2. Einblicke in Geschäftsrisiken gewähren

Ihr RCM-Programm wird viele Daten liefern, vor allem über die Risikostufen. Wenn diese Informationen richtig genutzt werden, können sie für eine Vielzahl von Aufgaben nützlich sein. Sie können Ihnen insbesondere dabei helfen, festzustellen, wo Sie Ihre Instandhaltung auf der Grundlage des Risikos erhöhen oder verringern müssen. Dies ist ein wichtiges Verfahren, mit dem Sie sicherstellen können, dass Sie Ihre Aufmerksamkeit auf die richtigen Prozesse und Anlagen richten. Dies kann bei größeren Prozessen, bei denen es nicht realistisch ist, für jeden Teil des Systems den gleichen Zeit- und Kostenaufwand für die Instandhaltung zu betreiben, erhebliche Auswirkungen haben.

3. Management von Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsrisiken

Es gibt eine Reihe von Vorteilen im Zusammenhang mit Gesundheit und Sicherheit. Ein gut eingeführtes RCM kann zum Beispiel den CO2-Fußabdruck Ihres Unternehmens verringern. Es trägt auch zur Verringerung der Gesundheitsrisiken für Ihre Mitarbeiter bei. Durch die wirksame Überwachung und Wartung Ihrer Anlagen und Prozesse verhindern Sie Lecks, die die Umwelt schädigen könnten, und andere Ausfälle, die für Ihr Team katastrophale Folgen haben könnten.

4. Verbesserung der Beziehungen

Wenn Ihr Instandhaltungsplan mit dem Auftrag und der Vision des Unternehmens übereinstimmt, können Sie mit besseren Beziehungen zu Kunden, Nachbarn und sogar zur Regierung rechnen.

5. Bereitstellung von quantitativen Daten zur Risikominderung

Durch den Vergleich der Risikominderung mit den Kosten der Instandhaltung kann der Wert der vorbeugenden Instandhaltung quantitativ bewertet werden. Dies sind wertvolle Daten, die Sie für eine Reihe von weiteren Analysen nutzen können.

6. Verhinderung des Verlusts von grundlegendem Wissen

RCM erfordert die Dokumentation von Verschlechterungen in einem Szenario, was dazu führt, dass die Mitarbeiter besser verstehen, warum eine bestimmte Wartung erforderlich ist. Auf diese Weise wird verhindert, dass wichtiges Wissen verloren geht, und gleichzeitig wird das Personal weitergebildet.

7. Gesamtkostenreduzierung

Indem Sie feststellen, worauf Sie sich konzentrieren müssen, vermeiden Sie überhöhte Ausgaben für unnötige Wartungsarbeiten, während Sie gleichzeitig kostspielige Störungen verhindern und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter gewährleisten.

Tipps von Branchenexperten zur Implementierung eines effektiven RCM-Programms

Wir haben zwei Experten, Dilip Morje (Reliability Engineer, Projects and Technology bei Shell) und Harry van Teijlingen (Reliability Engineer bei Cenosco), zusammengebracht, um in einem Webinar den Wert der zuverlässigkeitsorientierten Instandhaltung (RCM) zu vertiefen. Sie können das nachstehende Formular ausfüllen, um sich das vollständige Webinar anzusehen, oder lesen Sie weiter, um einen schnellen Überblick zu erhalten.

Wie lässt sich der Wert von RCM steigern?

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Nach Ansicht der Experten beginnt die wirksame Umsetzung eines RCM-Programms mit einer guten Vorbereitung, z. B. mit einem Workshop, der den Hauptprozess leitet. Der Prozess erfordert eine ständige Überprüfung dessen, was bereits festgelegt wurde und was noch verbessert werden kann. Bei jeder Überarbeitung ist es wichtig, immer das Endziel im Auge zu behalten: die Verbesserung der Instandhaltungsstrategie. Die Einführung eines Geschäftsprozesses mit klaren Schritten wird diesen Prozess erleichtern. Damit stellen Sie sicher, dass der gesamte Prozess wiederholbar ist.

Sie müssen Ihren Business Case auf der Grundlage von außerplanmäßigen Verschiebungen und schlechten Akteuren aufbauen. Ihre Bemühungen sollten sich auf die kritischen Anlagen konzentrieren. Die Vorarbeit ist ein entscheidender Schritt, denn sie wird Ihnen helfen zu erkennen, welche Bereiche mehr Aufmerksamkeit benötigen. Stellen Sie Ihr (multidisziplinäres) Dreamteam zusammen und nutzen Sie Ihre aktuellen Daten, um mit der Vorbereitung zu beginnen, zum Beispiel durch Data Mining. Stellen Sie sicher, dass der Moderator und die Teilnehmer entsprechend geschult sind. Dann können Sie mit den Vorbereitungen beginnen; die Wahl des richtigen Werkzeugs für die Aufzeichnung und Analyse von RCM-Studien wird einen großen Einfluss auf den reibungslosen Ablauf und die Qualität des Prozesses haben. Die letzte Phase besteht darin, den gesamten Prozess zu bewerten und zu wiederholen, d. h. zu planen, zu prüfen, zu handeln und zu wiederholen. Kontinuierliche Verbesserung ist ein wichtiger Erfolgsfaktor für die effektive Umsetzung eines RCM-Programms.

Die IMS RCM-Lösung von Cenosco unterstützt Sie bei der risikobasierten Optimierung Ihrer vorbeugenden Wartungspläne. Sie können damit ein Risikoprofil erstellen, um die Wartungsstrategie für Ihre Anlagen zu steuern, entweder auf der Grundlage einer vollständigen RCM2-Analyse oder mit Hilfe unserer Bibliothek von Aufgaben zur vorbeugenden Wartung (PM), die auf 30 Jahren Branchenerfahrung von Shell basieren.

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