Um software de manutenção centrado na fiabilidade (RCM) bem implementado pode trazer à sua empresa uma vasta gama de benefícios. A RCM centra-se no planeamento da manutenção. Por outras palavras, certificar-se de que os sistemas ou processos estão a funcionar de forma eficiente e eficaz. Esta é uma prática crítica que pode ser dispendiosa e perigosa se não for corretamente abordada. Este artigo abordará sete benefícios que um programa RCM eficaz pode ajudá-lo a alcançar. Além disso, partilharemos dicas de especialistas da Shell e da Cenosco sobre como implementar e executar um programa RCM eficaz.
As vantagens da manutenção centrada na fiabilidade (RCM)
1. Definir expectativas realistas
Um programa RCM bem implementado pode ajudar a definir expectativas realistas a vários níveis. Uma vez que lhe fornecerá informações sobre a manutenção necessária ao longo do ciclo de vida do seu equipamento, pode criar um plano de manutenção optimizado. Em contrapartida, isto também mantém as suas actividades de orçamentação realistas e mantém-no à frente da curva para planear as substituições necessárias ao longo da linha.
2. Fornecer informações sobre os riscos empresariais
O seu programa RCM fornecerá muitos dados, especialmente sobre os níveis de risco. Se esta informação for utilizada corretamente, pode ser útil para uma série de tarefas. Em particular, pode ajudar a identificar onde é necessário aumentar ou diminuir a manutenção com base no risco. Esta é uma prática importante que pode ajudá-lo a certificar-se de que concentra a sua atenção nos processos e equipamentos correctos. Isto pode ter um impacto significativo em processos maiores, onde não é realista investir a mesma quantidade de tempo e orçamento para manutenção em cada parte do sistema.
3. Gerir os riscos ambientais, de saúde e de segurança
Existem vários benefícios relacionados com a saúde e a segurança. Por exemplo, uma RCM bem implementada pode reduzir a pegada de carbono da sua empresa. Também ajudará a reduzir os riscos para a saúde dos seus empregados. Ao monitorizar e manter eficazmente o seu equipamento e processos, evita fugas que podem prejudicar o ambiente e outras falhas que podem ser catastróficas para a sua equipa.
4. Melhorar as relações
Se o seu plano de manutenção se enquadrar na missão e na visão da empresa, pode esperar uma melhoria das relações com os clientes, os vizinhos e até mesmo com o governo.
5. Fornecimento de dados quantitativos sobre a redução dos riscos
Comparando a redução do risco com o custo da manutenção, o valor da manutenção preventiva pode ser avaliado quantitativamente. Trata-se de dados valiosos que podem ser utilizados para uma série de outras análises.
6. Prevenir a perda de conhecimentos essenciais
A RCM exige a documentação da degradação num cenário, o que faz com que os funcionários compreendam melhor por que razão é necessária determinada manutenção. Isto ajuda a evitar a perda de conhecimentos importantes, ao mesmo tempo que educa melhor o seu pessoal.
7. Reduções globais de custos
Ao identificar onde os seus esforços devem ser concentrados, evita gastos excessivos em manutenção desnecessária, ao mesmo tempo que previne avarias dispendiosas e mantém os seus empregados em segurança.
Dicas de especialistas do sector para implementar um programa RCM eficaz
Reunimos dois especialistas no assunto, Dilip Morje (Engenheiro de Confiabilidade, Projetos e Tecnologia da Shell) e Harry van Teijlingen (Engenheiro de Confiabilidade da Cenosco), para aprofundar o valor da Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM) em um webinar. Você pode enviar o formulário abaixo para assistir ao webinar completo agora ou continuar lendo para ter uma visão geral.
Como obter valor da RCM?
Ver agora a pedido.
De acordo com os especialistas, a implementação efectiva de um Programa RCM começa com uma boa preparação, por exemplo, um workshop para orientar o processo principal. O processo exigirá revisões consistentes do que já foi estabelecido e do que ainda pode ser feito para melhorar. Durante cada revisão, é importante ter sempre em mente o objetivo final: melhorar a estratégia de manutenção. O estabelecimento de um processo de negócio com passos claros facilitará este processo. Com ele, garante-se a repetibilidade de todo o processo.
Terá de construir o seu caso de negócio com base em adiamentos não programados e maus actores. Os seus esforços devem centrar-se no equipamento crítico. O trabalho prévio é uma etapa crucial, pois ajudá-lo-á a identificar as áreas que necessitam de mais atenção. Crie a sua equipa de sonho (multidisciplinar) e utilize os seus dados actuais para começar a preparar-se, por exemplo, através da extração de dados. Certifique-se de que o facilitador e os participantes estão devidamente formados. A escolha da ferramenta certa para registar e analisar os estudos RCM terá um grande impacto na fluidez e qualidade do processo. A fase final consiste em avaliar e repetir todo o processo, ou seja, planear-fazer-verificar-agir-repetir. A melhoria contínua é um grande fator de sucesso na implementação eficaz de um programa RCM.
A solução IMS RCM da Cenosco pode ajudá-lo a otimizar os seus planos de manutenção preventiva com base no risco. Com ela, pode criar um perfil de risco para orientar a estratégia de manutenção do seu equipamento, quer com base numa análise RCM2 completa, quer através da nossa biblioteca de tarefas de Manutenção Preventiva (PM), baseada em 30 anos de experiência da Shell na indústria.
Isto despertou o seu interesse?
Pode utilizar o formulário abaixo para marcar uma demonstração diretamente e ver o IMS RCM em ação.
