Dans les articles précédents, nous avons abordé certains des avantages de la maintenance centrée sur la fiabilité (RCM), ainsi que la courbe P-F, l'un des principaux outils utilisés dans une analyse RCM. Dans l'article d'aujourd'hui, nous avons voulu faire un retour en arrière pour parler des stratégies d'optimisation de l'allocation des ressources lors de la mise en œuvre de la RCM.
Principes de base de la maintenance centrée sur la fiabilité (RCM)
Née dans l'industrie aérospatiale et aéronautique, l'approche RCM a été développée pour faire face à la complexité croissante des processus et des équipements industriels. Cette approche systématique a évolué pour trouver des applications dans diverses industries et est utilisée dans les industries où les conséquences d'une défaillance peuvent être importantes, telles que le pétrole et le gaz, les produits pharmaceutiques et les produits pétrochimiques.
L'objectif principal du RCM est d'assurer la fiabilité et la disponibilité des actifs critiques tout en minimisant les coûts de maintenance.
Comprendre le cœur de l'ICR
Les normes internationales, telles que SAE JA1011 et IEC 60300, définissent les spécificités de la mise en œuvre du RCM. À la base, le processus vise à répondre aux sept questions du RCM :
- Quelles sont les fonctions et les normes de performance associées au bien ?
- De quelle manière peut-il ne pas remplir ses fonctions ?
- Quelles sont les causes de chaque défaillance fonctionnelle ?
- Que se passe-t-il lorsque chaque défaillance se produit ?
- En quoi chaque échec est-il important ?
- Que peut-on faire pour prévoir ou prévenir chaque échec ?
- Que faire si une tâche proactive appropriée ne peut être trouvée ?
Nous reviendrons plus en détail sur ces sept questions dans un prochain article.
Les sept questions peuvent être appliquées en quatre étapes fondamentales :
Identification des actifs critiques
Le RCM commence par l'identification des actifs critiques pour les opérations d'une organisation, en donnant la priorité à ceux qui peuvent avoir un impact significatif sur la sécurité, la productivité ou les coûts. En adoptant une approche basée sur les risques, les organisations peuvent concentrer leurs efforts sur les actifs présentant les risques les plus élevés, évitant ainsi d'allouer inutilement du temps et des capitaux à des éléments à faible risque.
Comprendre les modes de défaillance
L'étape suivante consiste à évaluer les effets des différents modes de défaillance sur l'équipement et les processus et est connue sous le nom d'analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE). Elle nécessite une analyse détaillée des modes de défaillance potentiels, ce qui exige une compréhension globale de la manière dont les défaillances se produisent et de la raison pour laquelle elles se produisent, ainsi que de la probabilité et des conséquences de ces défaillances.
L'AMDE constitue la base du développement des stratégies de maintenance et des tâches de maintenance préventive et nécessite une compréhension approfondie de la conception de l'équipement, des processus de production et de l'historique de la maintenance. La norme CEI 60812 décrit comment réaliser une AMDE.
Choix des stratégies de maintenance
Un aspect important de l'approche fondée sur le risque pour l'élaboration d'un programme de maintenance est que s'il existe un risque élevé associé à une défaillance de l'équipement, il convient d'effectuer davantage de maintenance. Si le risque est moindre, la maintenance peut être réduite. S'il n'y a pas de risque, il n'y a pas lieu d'effectuer de maintenance.
Le RCM utilise une telle approche basée sur le risque pour déterminer l'intensité de la maintenance. En d'autres termes, le niveau de risque dicte le budget de maintenance disponible, ce qui renforce l'idée qu'un risque plus élevé justifie une maintenance plus importante.
Le concept de risque résiduel est un concept clé utilisé dans le cadre de la gestion du cycle de vie des équipements. Il s'agit du niveau de risque qui subsiste après la mise en œuvre d'une stratégie de maintenance choisie, compte tenu de la dégradation attendue d'un équipement. Le concept de risque résiduel est utilisé pour évaluer l'indice d'efficacité de la maintenance (IEM) d'une stratégie de maintenance donnée. Pour qu'une stratégie de maintenance soit bénéfique, l'indice d'efficacité de la maintenance doit être supérieur à 1, l'avantage étant d'autant plus grand que l'indice d'efficacité de la maintenance est élevé.
Élaboration de plans de maintenance
Les résultats de l'étude RCM sont ensuite utilisés pour guider l'élaboration de plans et de calendriers de maintenance avec des tâches adaptées à l'équipement critique concerné. Cela implique une interaction avec les services de maintenance pour la création de programmes de maintenance préventive efficaces afin de minimiser le gaspillage et de maximiser l'efficacité.
Stratégies RCM pour une mise en œuvre réussie
Les avantages de l'ICR résident dans sa capacité à améliorer la fiabilité des équipements, à réduire les coûts de maintenance, à améliorer la sécurité et à éclairer la prise de décision dans l'industrie. Alors que les organisations font face à des défis en constante évolution, le RCM reste une pierre angulaire pour atteindre l'excellence opérationnelle, en veillant à ce que les actifs critiques fonctionnent toujours au mieux.
Cependant, la mise en œuvre efficace de la GRC n'est pas une tâche triviale. Le processus exige beaucoup de ressources et il convient de garder à l'esprit certaines stratégies pour contribuer à la réussite de la mise en œuvre de la GRC.
Tout d'abord, il convient d'évoquer quelques pièges potentiels à éviter lors de la mise en œuvre de l'ICR.
Les pièges potentiels de l'ICR et comment les éviter
Quelques thèmes récurrents peuvent conduire à une mise en œuvre inefficace et sous-optimale de la GRC :
- Définition du champ d'application: Les études RCM débutent souvent avec un champ d'application et des limites mal définis. En conséquence, les études ont tendance à s'étendre à des équipements de faible criticité, ce qui entraîne une dépense importante d'efforts sans possibilité de retour. Pour éviter cela, il convient de définir un champ d'application détaillé et convenu dès le début d'une étude RCM.
- Consultation: Il arrive souvent que les études RCM soient discutées avec quelques participants seulement. Pour éviter cela, il convient de constituer une équipe pluridisciplinaire comprenant des représentants des opérations, de la technologie, des disciplines techniques et de la maintenance. Les sujets abordés par l'équipe doivent être pertinents pour toutes les parties concernées.
- Contrôles de qualité: Des examens hors ligne des données collectées doivent être effectués pour identifier les lacunes en matière d'information et les analyses partielles avant la finalisation d'une étude de l'ICR. Cela permet d'apporter des corrections ciblées et efficaces.
- Expertise et expérience: La réalisation d'études RCM à partir de zéro peut entraîner une duplication importante des efforts. Les contrôles de qualité hors ligne, la réutilisation des analyses, la conversion en modèles de fiabilité et la coopération étroite avec les planificateurs de la maintenance peuvent optimiser de manière significative l'utilisation des ressources.
- Partir de zéro : Au lieu de commencer chaque analyse à partir de zéro, les facilitateurs devraient utiliser des scénarios, des approches génériques et des bibliothèques de stratégies d'analyse déjà réalisés afin de minimiser le travail initial nécessaire.
- Transfert: Pour le transfert d'une étude RCM à l'exécution, une coopération étroite entre le facilitateur RCM et les planificateurs de la maintenance doit être maintenue pour aider à créer des plans de maintenance préventive efficaces pour chaque composante de l'étude RCM.
Nous avons évoqué plus haut certaines des stratégies utilisées pour éviter les écueils dans la mise en œuvre d'un ICR. Il convient maintenant de réfléchir aux stratégies nécessaires à une mise en œuvre réussie de l'ICR.
Allocation des ressources
- Coûts initiaux de mise en œuvre : La mise en œuvre du RCM à partir de zéro entraîne des coûts initiaux élevés en termes de personnel, de formation et d'outils. Les étapes à forte intensité de ressources comprennent la collecte de données, l'analyse et le développement de l'expertise, en particulier dans le cas de systèmes d'actifs complexes.
- Collecte et analyse des données : Pour mener à bien une étude RCM, les organisations doivent avoir accès à des données précises et complètes sur leurs actifs et leurs performances passées. La collecte, la validation et l'analyse de ces informations peuvent nécessiter des ressources importantes, en particulier si elles n'ont pas été collectées dans le passé.
- Complexité des actifs : L'intensité des ressources de l'ICR peut varier en fonction de la complexité des actifs analysés. Les systèmes complexes dont les composants sont interconnectés nécessitent une analyse plus approfondie et davantage de ressources.
Mise en œuvre progressive
La taille et l'étendue d'une initiative de gestion du cycle de vie des produits (RCM) influent sur les besoins en ressources. Les organisations disposant de nombreux actifs critiques peuvent estimer que la mise en œuvre de la GRC dans tous les domaines exige trop de main-d'œuvre et de temps.
Pour faire face à cette situation, une organisation peut adopter une approche stratégique visant à réduire le champ d'application du RCM et à se concentrer sur les actifs impliqués dans des incidents et sur ceux dont les coûts de maintenance sont élevés. Une telle approche progressive, axée sur les actifs critiques et les stratégies de maintenance à indice d'efficacité de maintenance élevé (MEI), peut minimiser la charge de ressources tout en facilitant l'apprentissage et la compréhension de la méthodologie.
Changements organisationnels
La mise en œuvre de l'ICR implique souvent un changement de culture et de processus organisationnels.
Gérer le changement, obtenir l'adhésion des parties prenantes et veiller à ce que les pratiques de RCM soient intégrées dans les routines de maintenance existantes peut nécessiter beaucoup de ressources. Il est important de souligner l'urgence de la mise en œuvre de la GRC et de renvoyer les conseils issus des études sur la GRC. Une vision claire de la fiabilité et du RCM doit être partagée et les obstacles rencontrés doivent être éliminés.
Après avoir mis en œuvre le RCM, les organisations doivent surveiller et affiner en permanence leurs stratégies de maintenance sur la base du retour d'information et des données de performance. Ce processus continu peut nécessiter des ressources permanentes pour la collecte et l'analyse des données, ainsi que pour l'ajustement des plans de maintenance. Grâce à un processus d'assurance qualité approprié, les enseignements peuvent être utilisés pour réviser les études de RCM, ce qui permet d'accumuler des avantages supplémentaires à l'avenir.
Pour tirer pleinement parti du RCM, les entreprises peuvent avoir besoin d'investir dans des technologies telles que les systèmes de surveillance des conditions, les logiciels de maintenance prédictive ou les capteurs. Si ces technologies permettent de réaliser des économies à long terme, l'investissement initial peut être important.
Pour conclure...
Si la mise en œuvre de la GRC peut sembler initialement gourmande en ressources, les avantages à long terme l'emportent sur les coûts. L'accent mis sur l'optimisation des efforts de maintenance permet de réduire les coûts, d'accroître la fiabilité, de prolonger la durée de vie des actifs et d'améliorer la sécurité. Les effets secondaires positifs comprennent une meilleure compréhension et une meilleure coopération entre les disciplines.
Pour réduire le coût des ressources, les organisations peuvent adopter une approche progressive, donner la priorité aux actifs critiques et tirer parti de la technologie et de l'expertise. Une communication claire, un engagement en faveur des avantages à long terme et des examens formels contribuent à une mise en œuvre réussie et rentable de l'ICR.
En outre, une planification minutieuse, une communication claire et un engagement en faveur des avantages à long terme de l'ICR peuvent contribuer à garantir une mise en œuvre réussie et rentable.
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