Em posts anteriores, discutimos alguns dos benefícios da Manutenção Centrada na Fiabilidade (RCM), bem como a Curva P-F, uma das principais ferramentas utilizadas numa análise RCM. No artigo de hoje, gostaríamos de voltar ao início para falar sobre estratégias para otimizar a alocação de recursos ao implementar a RCM.
Noções básicas de manutenção centrada na fiabilidade (RCM)
Com origem na indústria aeroespacial e da aviação, a RCM é uma abordagem desenvolvida para lidar com a crescente complexidade dos processos e equipamentos industriais. Esta abordagem sistemática evoluiu para encontrar aplicações em várias indústrias e é utilizada em indústrias onde as consequências de uma falha podem ser elevadas, tais como petróleo e gás, produtos farmacêuticos e petroquímicos.
O principal objetivo da RCM é garantir a fiabilidade e a disponibilidade dos activos críticos, minimizando os custos de manutenção.
Compreender o núcleo da RCM
As normas internacionais, como a SAE JA1011 e a IEC 60300, definem as especificidades de uma implementação RCM. Na sua essência, o processo tem como objetivo responder às Sete Perguntas da RCM:
- Quais são as funções e as normas de desempenho associadas do ativo?
- De que forma pode não cumprir as suas funções?
- Quais são as causas de cada falha funcional?
- O que acontece quando cada falha ocorre?
- Em que medida é que cada fracasso é importante?
- O que pode ser feito para prever ou evitar cada falha?
- O que deve ser feito se não for possível encontrar uma tarefa proactiva adequada?
Iremos abordar mais pormenorizadamente estas sete questões num futuro artigo.
As sete perguntas podem ser aplicadas em quatro etapas básicas:
Identificação de activos críticos
A RCM começa por identificar os activos críticos para as operações de uma organização, dando prioridade aos que têm um potencial impacto significativo na segurança, produtividade ou custos. Ao adotar uma abordagem baseada no risco, as organizações podem concentrar esforços nos activos com riscos mais elevados, evitando a atribuição desnecessária de tempo e capital a itens de baixo risco.
Compreender os modos de falha
O passo seguinte consiste em avaliar os efeitos dos diferentes modos de falha no equipamento e nos processos e é conhecido como Análise dos Modos e Efeitos de Falha (FMEA). Requer uma análise detalhada dos potenciais modos de falha, exigindo uma compreensão abrangente de como e porque é que as falhas ocorrem, bem como a probabilidade e as consequências dessas falhas.
A FMEA constitui a base para o desenvolvimento de estratégias de manutenção e tarefas de manutenção preventiva e requer um conhecimento profundo do projeto do equipamento, dos processos de produção e do historial de manutenção. A IEC 60812 é uma norma que descreve como efetuar uma FMEA.
Seleção de estratégias de manutenção
Um aspeto importante de uma abordagem baseada no risco para o desenvolvimento de um programa de manutenção é que, se houver um risco elevado associado à falha do equipamento, deve ser efectuada mais manutenção. Se o risco for menor, pode ser efectuada menos manutenção. Se não houver risco nenhum, não é necessário efetuar qualquer manutenção.
A RCM utiliza uma abordagem baseada no risco para determinar a intensidade da manutenção. Em termos simples, o nível de risco determina o orçamento de manutenção disponível, reforçando a ideia de que um risco mais elevado justifica mais manutenção.
Um conceito-chave utilizado na RCM é o de risco residual. É o nível de risco que permanece após a implementação de uma estratégia de manutenção escolhida, dada a degradação esperada de um equipamento. O conceito de risco residual é utilizado para avaliar o Índice de Eficiência da Manutenção (IEM) para uma determinada estratégia de manutenção. Para que uma estratégia de manutenção seja benéfica, o IEM deve ser superior a 1, sendo que um IEM mais elevado representa um maior benefício.
Desenvolvimento de planos de manutenção
Os resultados do estudo RCM são depois utilizados para orientar o desenvolvimento de planos e calendários de manutenção com tarefas adaptadas ao equipamento crítico envolvido. Isto envolve a interação com os departamentos de manutenção para a criação de programas de manutenção preventiva eficientes para minimizar o desperdício e maximizar a eficiência.
Estratégias RCM para uma implementação bem sucedida
Os benefícios da RCM residem na sua capacidade de aumentar a fiabilidade do equipamento, reduzir os custos de manutenção, melhorar a segurança e informar a tomada de decisões na indústria. À medida que as organizações enfrentam desafios em constante evolução, a RCM continua a ser uma pedra angular para alcançar a excelência operacional, assegurando que os activos críticos tenham sempre o seu melhor desempenho.
No entanto, a implementação efectiva da RCM não é uma tarefa trivial. O processo é intensivo em recursos e existem algumas estratégias que devem ser tidas em conta para ajudar a uma implementação bem sucedida da RCM.
Em primeiro lugar, devemos abordar algumas armadilhas potenciais a evitar ao desenvolver a sua implementação RCM.
Potenciais armadilhas de RCM e como evitá-las
Existem alguns temas recorrentes que podem levar a uma implementação ineficiente e sub-óptima da RCM:
- Definição do âmbito: Os estudos de RCM começam frequentemente com um âmbito e limites mal definidos. Como resultado, os estudos tendem a estender-se a equipamentos com baixa criticidade, resultando num dispêndio significativo de esforços sem potencial de retorno. Para evitar esta situação, é necessário definir um âmbito detalhado e acordado no início de um estudo RCM.
- Consulta: Muitas vezes, os estudos RCM são discutidos com apenas alguns participantes. Para evitar esta situação, deve ser utilizada uma equipa multidisciplinar que inclua representantes das operações, da tecnologia, das disciplinas técnicas e da manutenção. Os tópicos discutidos na equipa devem ser relevantes para todos os envolvidos.
- Controlos de qualidade: Devem ser efectuadas revisões offline dos dados recolhidos para identificar lacunas de informação e análises parciais antes da finalização de um estudo RCM. Isto permite a oportunidade de correcções específicas e eficientes.
- Conhecimentos especializados e experiência: A realização de estudos RCM a partir do zero pode resultar numa duplicação significativa de esforços. As verificações de qualidade offline, a reutilização de análises, a conversão em modelos de fiabilidade e a estreita cooperação com os planeadores de manutenção podem otimizar significativamente a utilização de recursos.
- Começar do zero: Em vez de começar cada análise do zero, os facilitadores devem utilizar cenários previamente concluídos, abordagens genéricas e bibliotecas de estratégias para análises, de modo a minimizar o trabalho inicial necessário.
- Transferência: Para a transferência de um estudo RCM para a execução, deve ser mantida uma estreita cooperação entre o facilitador RCM e os planeadores de manutenção para ajudar a criar planos de manutenção preventiva eficientes para cada componente do estudo RCM.
Acima, abordámos algumas das estratégias utilizadas para evitar as armadilhas numa implementação RCM. De seguida, devemos pensar nas estratégias necessárias para implementar a RCM com sucesso.
Atribuição de recursos
- Custos iniciais de implementação: A implementação da RCM a partir do zero incorre em custos iniciais elevados que envolvem pessoal, formação e ferramentas. Os passos que consomem muitos recursos incluem a recolha de dados, a análise e o desenvolvimento de competências, particularmente em sistemas de activos complexos.
- Recolha e análise de dados: Para concluir um estudo RCM de forma eficaz, as organizações precisam de ter acesso a dados precisos e abrangentes sobre os seus activos e desempenho histórico. A recolha, validação e análise desta informação pode exigir recursos intensivos, especialmente se não tiver sido recolhida no passado.
- Complexidade dos activos: A intensidade de recursos da RCM pode variar em função da complexidade dos activos em análise. Os sistemas complexos com componentes interligados requerem uma análise mais aprofundada e mais recursos.
Implementação faseada
A dimensão e o âmbito de uma iniciativa RCM afectam os requisitos de recursos. As organizações com muitos activos críticos podem achar que a implementação da RCM em toda a linha exige demasiada mão de obra e tempo.
Para lidar com esta situação, uma organização pode adotar uma abordagem estratégica para reduzir o âmbito da RCM e centrar-se nos activos envolvidos em incidentes e naqueles que implicam custos de manutenção elevados. Esta abordagem faseada, centrada nos activos críticos e nas estratégias de manutenção de elevado Índice de Eficiência da Manutenção (IEM), pode minimizar a carga de recursos, facilitando simultaneamente a aprendizagem e a compreensão da metodologia.
Mudanças organizacionais
A implementação da RCM envolve frequentemente uma mudança na cultura e nos processos organizacionais.
Gerir a mudança, obter a adesão das partes interessadas e assegurar a integração das práticas de GCR nas rotinas de manutenção existentes pode exigir recursos intensivos. É importante destacar a urgência de fazer RCM, e devolver a orientação de estudos de RCM. Deve ser partilhada uma visão clara da fiabilidade e da GCR e devem ser eliminados os obstáculos encontrados.
Após a implementação da RCM, as organizações precisam de monitorizar e aperfeiçoar continuamente as suas estratégias de manutenção com base em dados de feedback e desempenho. Este processo contínuo pode exigir recursos contínuos para a recolha de dados, análise e ajustamentos dos planos de manutenção. Através de um processo de controlo de qualidade adequado, os conhecimentos adquiridos podem ser utilizados para rever os estudos RCM, resultando na acumulação de benefícios adicionais no futuro.
Para tirar o máximo partido da RCM, as organizações poderão ter de investir em tecnologias como sistemas de monitorização de condições, software de manutenção preditiva ou sensores. Embora estas tecnologias possam conduzir a poupanças de custos a longo prazo, o investimento inicial pode ser significativo.
Para terminar...
Embora a implementação da RCM possa parecer inicialmente intensiva em termos de recursos, os benefícios a longo prazo ultrapassam os custos. A concentração na otimização dos esforços de manutenção resulta em custos reduzidos, maior fiabilidade, prolongamento do tempo de vida dos activos e maior segurança. Os efeitos secundários positivos incluem uma melhor compreensão e cooperação entre disciplinas.
Para reduzir os custos dos recursos, as organizações podem adotar uma abordagem faseada, dar prioridade aos activos críticos e aproveitar a tecnologia e a experiência. Uma comunicação clara, um compromisso com os benefícios a longo prazo e revisões formais contribuem para uma implementação RCM bem sucedida e económica.
Além disso, um planeamento minucioso, uma comunicação clara e um compromisso com os benefícios a longo prazo da RCM podem ajudar a garantir uma implementação bem sucedida e rentável.
Como é que o Cenosco pode ajudar?
O conjunto de software IMS (Integrity Management System) da Cenosco inclui o software RCM (Reliability Centered Maintenance). O IMS RCM ajuda a otimizar a sua estratégia de manutenção, prevenindo falhas não planeadas e melhorando a disponibilidade dos activos através da manutenção. O IMS RCM pode ajudá-lo a determinar a melhor altura para efetuar a manutenção de um ativo para evitar que este falhe.
O IMS RCM também fornece acesso a uma biblioteca exclusiva de modelos de manutenção, permitindo aos utilizadores criar uma estratégia de manutenção rentável num único passo.
A Cenosco também tem especialistas com décadas de experiência na conceção e implementação de estudos RCM. Contacte-nos para saber mais sobre como podemos ajudar na sua implementação de RCM.
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