Запрос демо-версии
К обзору

Блог

Данные о коррозии: Ключ к эффективному управлению целостностью активов 

13 июля '23

эффективное управление целостностью активов cenosco

Данные о коррозии играют ключевую роль в управлении коррозией и целостностью активов. Они предоставляют жизненно важную информацию для обеспечения безопасности и долговечности активов. Это особенно актуально для отраслей с интенсивным технологическим процессом, где используются летучие материалы, например, нефтегазовой или нефтехимической промышленности, где коррозия является распространенным источником повреждений.  

Эффективное управление коррозией требует качественных данных о коррозии. Но чтобы превратить эти данные в полезную информацию, их необходимо сначала проанализировать и интерпретировать. Использование инструментов анализа и визуализации данных может сделать процесс оценки оставшегося срока службы оборудования более точным и повысить уверенность в принятии решений на основе данных, что приведет к потенциальной экономии средств. 

В этом блоге мы рассмотрим ценность точных данных о коррозии и обсудим, как анализ и визуализация коррозии отражаются на управлении коррозионным контролем.  

Что такое данные о коррозии? 

Данные о коррозии - это информация, связанная с постепенным разрушением металлов в результате химического или электрохимического воздействия элементов окружающей среды и технологических жидкостей. Эти данные могут дать представление о текущем состоянии любого объекта и помочь в прогнозировании и предотвращении коррозии в будущем.  

Основные типы данных о коррозии включают, но не ограничиваются ими: 

  • Расположение корродированных участков
  • Тип присутствующей коррозии
  • Измерения толщины стенок
  • Скорость коррозии

Интервалы и результаты инспекции на основе риска (RBI) или коррозионного исследования также считаются данными о коррозии. Просроченные планы инспекций и данные, собранные в ходе визуальных проверок, также могут использоваться в качестве данных о коррозии.  

Чтобы обеспечить получение соответствующих данных о коррозии в ходе коррозионного контроля и мониторинга, необходимо знать, чего ожидать и какие механизмы деградации присутствуют в системе. Вы можете использовать эту информацию для создания хороших планов инспекции и сбора точных и надежных данных о коррозии, которые помогут вам обнаружить потенциальные повреждения и устранить их до того, как они станут более серьезной проблемой.  

Например, если вы ожидаете, что коррозионное растрескивание под напряжением станет механизмом деградации вашей системы, но при этом обращаете внимание только на потерю толщины стенок, вы можете упустить ценную информацию, которая может повлиять на целостность актива.  

На этапе проектирования объекта можно рассмотреть потенциальные механизмы деградации на основе теоретических исследований. Это может включать прогнозы влияния таких элементов, как температура, влажность, механические нагрузки и химические взаимодействия. 

Кроме того, вы можете использовать теоретические подходы для оценки срока службы объекта и долгосрочных последствий деградации. Но только когда объект находится в эксплуатации, вы сможете собрать реальные данные о коррозии путем проведения инспекций.  

Роль коррозионных петель в сборе полных данных о коррозии 

После ввода объекта в эксплуатацию можно приступить к сбору данных о коррозии из различных источников, одним из наиболее важных из которых являются коррозионные петли. Коррозионные петли объединяют оборудование и трубопроводы со схожими механизмами деградации в управляемые участки, которые можно контролировать и анализировать вместе для определения вероятности отказа.  

Коррозионные петли могут использоваться для совершенствования стратегии инспекции и сбора всей необходимой информации в одном документе. Как правило, этот документ имеет формат технологической схемы и включает в себя материалы конструкции, среды, условия эксплуатации и ожидаемые механизмы деградации. Это является основой для всех систем управления коррозией, поскольку после определения механизмов деградации можно подумать о барьерах, которые необходимо внедрить, чтобы избежать их появления в процессах. 

коррозионная петля gif cenosco

Как эффективно управлять коррозией  

Успешное управление коррозией достигается путем создания истории результатов мониторинга и соотнесения этих данных для выявления тенденций и закономерностей. Вы можете использовать визуальные элементы для представления данных в значимой форме, чтобы определить и контролировать производительность и состояние ваших активов. Инструменты визуализации данных обеспечивают доступный способ увидеть и понять тенденции, закономерности и отклонения в наборах данных, что помогает выявить области, требующие улучшения или внимания. 

Давайте посмотрим, как должен выглядеть идеальный процесс управления данными о коррозии: 

Шаг 1 - Сбор данных о коррозии в полевых условиях  

Метод сбора данных зависит от типа необходимых данных и может осуществляться с помощью контрольного списка или даже набора измерений. Хотя вы всегда можете распечатать контрольные листы, а затем импортировать собранные данные о коррозии в программное обеспечение для инспекции, это, конечно, требует дополнительных усилий и чревато человеческими ошибками.  

Именно в этом случае вам может пригодиться программное обеспечение для инспекций с интегрированным инструментом, упрощающим настройку персонализированных контрольных листов. Например, Dynamic Forms в программном обеспечении IMS - это инструмент, который оптимизирует рабочий процесс инспекции путем стандартизации контрольных списков. 

Чтобы упростить процесс проверки, сначала нужно создать цифровые стандартизированные контрольные списки для конкретного объекта. Рассмотрите возможность использования программного обеспечения для проведения инспекций, которое позволяет работать в автономном режиме. С помощью такого программного обеспечения вы можете записывать результаты инспекции в режиме реального времени прямо в цифровой контрольный список на планшете или мобильном устройстве во время работы на объекте. Это гарантирует, что полученные данные будут легко доступны для анализа, поскольку они автоматически передаются в вашу систему управления данными инспекций.  

Шаг 2 - Визуализация и анализ данных о коррозии  

Существует два основных способа обработки и анализа данных о коррозии:  

  1. С помощью ключевых показателей эффективности (KPI)
  2. Благодаря обнаружению аномалий

Приборные панели KPI - это стандартный способ обработки данных и понимания тенденций. Они имеют настраиваемый формат, который может запускать дополнительные действия для предотвращения сбоев. Собрав все KPI в приборную панель, вы получите визуализацию, которая обеспечит четкий обзор данных. 

Одним из примеров того, как можно управлять и визуализировать данные о коррозии с помощью KPI Dashboards, являются операционные окна целостности (IOWs). Отслеживая скорость впрыска ингибиторов коррозии, вы можете обнаружить отклонения от спецификаций. Затем вы можете использовать эту информацию для решения проблем до того, как они повлияют на целостность ваших активов.  

Другой пример - оценка операционных рисков при управлении изменениями (MOC). Если у вас возникли проблемы с насосами, используемыми для впрыска ингибитора коррозии или биоцида, вы можете оценить риск ситуации и определить, как с ней справиться. Имея всю информацию в одном месте, вы сможете принимать более правильные решения и принимать упреждающие меры для предотвращения отказов, связанных с коррозией. 

Обнаружение аномалий используется, когда в данных есть сбой или аномалия. Вам необходимо проанализировать данные с разных сторон и соотнести их с внешними источниками. Такой подход полезен для выявления потенциальных рисков и принятия упреждающих мер по предотвращению коррозионных отказов. 

Шаг 3 - Расчет остаточного ресурса  

После сбора и анализа данных необходимо рассчитать остаточный срок службы (RL) объекта. Расчет RL довольно прост, поскольку RL рассчитывается на основе скорости коррозии. Однако для такого расчета необходимы точные значения скорости коррозии, и именно здесь в уравнение вступают хорошие данные.  

Шаг 4 - корректировка плана инспекции 

После расчета остаточного ресурса оборудования эти данные помогут вам принять решение об увеличении или уменьшении частоты проверок. Кроме того, эти данные можно использовать для принятия обоснованных решений о том, какие компоненты и в каком объеме следует проверять. 

Данные о коррозии на различных этапах жизненного цикла целостности активов 

Управление целостностью активов - это непрерывный процесс совершенствования, который лучше всего представить в виде циклического цикла, завершающегося только при выводе оборудования из эксплуатации. На каждом этапе, чем больше качественных данных о коррозии вы имеете, тем лучше для течения процесса.  

жизненный цикл целостности активов censoco

Цикл начинается с основополагающих элементов - таких как инженерные данные, материалы конструкции, дата начала работ, условия процесса, материал и данные RBI, - которые используются для разработки плана ухода за оборудованием, определяющего частоту и объем проверок. 

На этапе разработки стратегии ухода за активами вы будете работать над оптимизацией плана, анализируя данные из различных дисциплин по данному оборудованию, а также по затронутому и влияющему оборудованию. 

На следующем этапе вы будете выполнять оптимизированный план и собирать данные из различных источников, таких как IOW, измерение толщины стенки, визуальный осмотр, неразрушающий контроль и т. д.. 

Цикл продолжается на этапе обучения и совершенствования, во время которого вы проводите анализ собранных данных с помощью KPI, анализа аномалий и первопричин, чтобы оценить состояние оборудования и улучшить основополагающие элементы. А затем цикл начинается снова.
 

Раскройте возможности данных о коррозии с помощью программного обеспечения IMS 

Как мы уже убедились, важно поддерживать хорошие данные о коррозии на протяжении всего процесса управления целостностью активов, чтобы обеспечить эффективное отслеживание тенденций коррозии и сбор данных о любом виде возрастной деградации. Но данные, которые не обрабатываются и не анализируются, не являются полезными, поскольку не могут помочь в принятии решений. Использование технологий, таких как цифровые контрольные списки, может помочь ввести данные в структурированном формате, что облегчает управление, визуализацию и анализ данных для исследования коррозии и деградации в целом.  

С помощью IMS можно разработать систему управления коррозией, которая обеспечивает комплексное управление данными о коррозии. IMS объединяет несколько видов инструментов анализа целостности, включая модуль инспекции на основе рисков и инструменты анализа, такие как S-IDAP, для визуализации и управления коррозией. Кроме того, IMS обеспечивает интерфейс с CMMS и системой управления активами предприятия, что упрощает интеграцию полевых данных с существующими системами технического обслуживания. Благодаря тому, что все команды всегда в курсе того, что происходит с оборудованием, вы можете положиться на IMS как на полноценный инструмент управления целостностью активов.
 

Хотите ознакомиться с контрольными списками IMS и динамическими формами?

Заполните форму ниже, чтобы связаться с нами и узнать больше.